Bei hochpräzisen Teilen und Komponenten ist die Dimensionsmessung ein wichtiger Bestandteil zur Verbesserung der Produktqualität, sei es im Produktionsprozess oder bei der Qualitätskontrolle nach der Produktion.Im Vergleich zu anderen Inspektionsmethoden in der Dimensionsmessung bietet die maschinelle Bildverarbeitung einzigartige technische Vorteile:
1. Das Bildverarbeitungssystem kann mehrere Größen gleichzeitig messen, was die Effizienz der Messarbeiten verbessert;
2. Das Bildverarbeitungssystem kann winzige Abmessungen messen, indem es Linsen mit hoher Vergrößerung verwendet, um das gemessene Objekt zu vergrößern, und die Messgenauigkeit kann den Mikrometerbereich oder mehr erreichen;
3. Im Vergleich zu anderen Messlösungen weist die Messung von Bildverarbeitungssystemen eine hohe Kontinuität und Genauigkeit auf, wodurch die Echtzeit und Genauigkeit industrieller Online-Messungen verbessert, die Produktionseffizienz verbessert und die Produktqualität kontrolliert werden kann.
4. Das Bildverarbeitungssystem kann automatisch die Erscheinungsmaße des Produkts messen, z. B. Kontur, Öffnung, Höhe, Fläche usw.;
5. Die Bildverarbeitungsmessung ist eine berührungslose Messung, die nicht nur Schäden am Messobjekt vermeiden kann, sondern auch für Situationen geeignet ist, in denen das Messobjekt nicht berührt werden kann, wie z. B. hohe Temperatur, hoher Druck, Flüssigkeit, gefährliche Umgebung usw ;
Prinzip des Vision-Messsystems
Messanwendungen erfordern scharfe konturierte Bilder.Für eine Kamera muss sie eine bessere Bildqualität liefern können, sie muss über genügend Pixel verfügen, um die Aufnahmegenauigkeit zu gewährleisten, und sie muss außerdem ein geringes Bildrauschen aufweisen, um sicherzustellen, dass der Grauwert der Konturkante stabil ist und verlässlich.
Aufgrund unterschiedlicher Werkstückgrößen und Anforderungen an die Messgenauigkeit sind die Anforderungen an die Kameraauflösung umfangreicher.Bei kleinen und mittelgroßen Werkstücken mit geringen Genauigkeitsanforderungen und Messmaßen auf der gleichen Ebene kann in der Regel eine Kamera die Anforderungen erfüllen;Bei großen, hochpräzisen Werkstücken und der Messung von Maßen, die nicht auf derselben Ebene liegen, werden in der Regel mehrere Kameras zum Aufnehmen verwendet.
Die Auswahl der Lichtquelle des optischen Messsystems basiert hauptsächlich auf der Hervorhebung der Kontur des zu messenden Objekts.Die bei der Größenmessung üblicherweise verwendeten Lichtquellen sind Hintergrundbeleuchtung, Koaxiallicht und Kleinwinkellichtquellen. Bei Anwendungen mit besonders hohen Genauigkeitsanforderungen sind auch parallele Lichtquellen erforderlich.
Bei Objektiven für optische Messsysteme werden in der Regel telezentrische Objektive verwendet.Das telezentrische Objektiv ist so konzipiert, dass es die Parallaxe des herkömmlichen Industrieobjektivs korrigiert, d. h. innerhalb eines bestimmten Objektentfernungsbereichs ändert sich die erhaltene Bildvergrößerung nicht.Dies ist ein sehr wichtiges Design, wenn sich das gemessene Objekt nicht auf derselben Oberfläche befindet.Aufgrund seiner einzigartigen optischen Eigenschaften: hohe Auflösung, extrem große Schärfentiefe, extrem geringe Verzerrung und paralleles Lichtdesign, ist das telezentrische Objektiv zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Präzisionsmessung der maschinellen Bildverarbeitung geworden.
1. Konzept, Bedeutung und Merkmale der hochpräzisen Teilefertigung.Die Herstellung hochpräziser Teile basiert auf hochpräzisen mechanischen Teilen.Die integrierte Theorie und Technologie der Computer-Gong-Verarbeitung kann die organische Kombination und Optimierung von Zuführung, Verarbeitung, Prüfung und Handhabung entsprechend der Struktur und Anforderungen des verarbeiteten Werkstücks realisieren und die Produktion von Teilen unter den Verarbeitungsbedingungen abschließen.
2. Analyse des ausländischen Entwicklungsstands.Hochpräzise Maschinenbautechnologie gilt als eine der Schlüsseltechnologien des 20. Jahrhunderts und wird von Ländern auf der ganzen Welt hoch geschätzt.
3. Die hochpräzise Maschinenbautechnologie meines Landes wurde Ende der 1980er und Anfang der 1990er Jahre schrittweise weiterentwickelt und ist heute in China eine sich schnell entwickelnde Industrie.Hochpräzise Maschinenbauprodukte werden häufig in militärischen und zivilen Bereichen wie der Landesverteidigung, der medizinischen Behandlung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Elektronik eingesetzt.
4. Die Bearbeitung hochpräziser mechanischer Teile bietet die Vorteile hoher Präzision, geringem Energieverbrauch, flexibler Produktion und hoher Effizienz.Durch die Verkleinerung des gesamten Fertigungssystems und der Präzisionsteile kann nicht nur Energie gespart werden, sondern auch Fertigungsraum und Ressourcen gespart werden, was im Einklang mit der energiesparenden und umweltfreundlichen Produktionsweise steht.Es ist eine der Entwicklungsrichtungen der grünen Fertigung.
5. Anwendungsgebiete hochpräziser Teile und Komponenten Hochpräzise Teile und Komponenten werden in der Detektionsausrüstung verschiedener Branchen – wissenschaftlicher Instrumente – eingesetzt.In China werden sie hauptsächlich in der Instrumenten- und Instrumentenindustrie in wissenschaftlichen Instrumenten eingesetzt.
6. Im Vergleich zum gewöhnlichen Maschinenbau verfügt der Präzisionsmaschinenbau über einen hohen technischen Inhalt (Design und Produktion), hochentwickelte Verarbeitungsgeräte, eine hohe Wertschöpfung und den Verkauf kleiner Chargen.
Der Zweck der hochpräzisen Bearbeitung mechanischer Teile besteht darin, das Konzept der „kleinen Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung kleiner Teile“ zu verwirklichen, das sich von den Herstellungsmethoden und -technologien gewöhnlicher mechanischer Teile unterscheidet.Es wird zu einer effektiven Bearbeitungsmethode für hochpräzise Teile aus Nicht-Silizium-Materialien (wie Metallen, Keramik usw.) werden.Es kann die Probleme bei den Verarbeitungsmethoden von Präzisionsinstrumententeilen grundlegend lösen.
Eine Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die hauptsächlich ein Drehwerkzeug zum Drehen eines rotierenden Werkstücks verwendet.Auch Bohrer, Reibahlen, Reibahlen, Gewindebohrer, Matrizen und Rändelwerkzeuge können zur entsprechenden Bearbeitung auf der Drehmaschine eingesetzt werden.
Merkmale der Drehmaschine
1. Großes Niederfrequenzdrehmoment und stabile Leistung.
2. Hochleistungs-Vektorsteuerung.
3. Die dynamische Reaktion des Drehmoments ist schnell und die Geschwindigkeitsstabilisierungsgenauigkeit ist hoch.
4. Verlangsamen Sie und halten Sie schnell an.
5. Starke Anti-Interferenz-Fähigkeit.